LINIA PROCESOWA DO PRODUKCJI KOSMETYKÓW W SKALI PRZEMYSŁOWEJ

1 099,00 

Linia homogenizująco-procesowa przeznaczona do produkcji wyrobów kosmetycznych w skali przemysłowej, wyposażona jest w dwa mieszalniki homogenizujące o pojemności 1000 litrów każdy oraz dodatkowo dwa 500 litrowe topielnik fazy tłuszczowej oraz jeden zadaniowy mieszalnik fazy wodnej o pojemności 800 litrów.

Dwa oddzielne moduły sterowania umożliwiają prowadzenie niezależnych procesów w tym samym czasie, a bogate wyposażenie w znaczący sposób ułatwia technologom wytwarzanie różnorodnych produktów takich jak pasta do zębów czy gęste emulsje. Powstającą w mieszalnikach zadaniowych jednorodną fazę, wprowadzamy bezpośrednio na pierwszy grzebień homogenizatora czterogrzebieniowego (system rzeczywisty in-line), co skraca czas trwania całego procesu produkcyjnego o ok 20%, dając 100% gwarancje ujednorodnienia końcowego produktu.

Charakterystyka

Cechy linii procesowej:
  • wspólny podest operatorski do obsługi wszystkich urządzeń linii
  • dwa niezależne moduły sterowania z panelami dotykowymi 10” z archiwizacją przebiegu procesu i możliwością zapisu formuły technologicznej na karcie pamięci
  • elastyczne połączenia transferowe pomiędzy poszczególnymi mieszalnikami dające możliwość dowolnego definiowania przepływu masy
  • przejezdne filtry fazy tłuszczowej
  • rzeczywisty pomiar pH produktu w trakcie trwania procesu produkcyjnego
  • precyzyjny zespół dozowania wody technologicznej (0,2%)
  • system pompowy do transferu gotowego produktu w miejsce przeznaczenia
  • wyposażenie mieszalników homogenizujących:
    • mieszadło kotwicowe ze blachami kierunkowymi oraz dwukierunkowymi zgarniaczami i statycznymi łamaczami fal
    • wysoko wydajny homogenizator cztero-grzebieniowy w recyrkulacji by-pass lub w obiegu zamkniętym
    • bezstopniowa regulacja obrotów mieszadła i homogenizatora
    • zbiornik w wykonaniu ciśnieniowym
    • dwie wysokości cyrkulacji obiegu by-pass dla mniejszych szarży lub produktów pieniących
    • wzmocniony napęd mieszadła kotwicowego dla bardzo gęstych produktów
    • kanałowy płaszcz grzewczo-chłodzący dla płynnych nośników ciepła
    • wymiennik ciepła w systemie chłodzenia
    • zintegrowana instalacja mycia CIP wyposażona w głowice obrotowe
    • uszczelnienie homogenizatorów w systemie zamkniętym, umożliwiającym kontrolę ciśnienia oraz jakości płynu zaporowego
    • wprowadzanie komponentów bezpośrednio nad homogenizator
    • oprzyrządowanie do zasysania proszków pod lustro produktu
  • wyposażenie topielników fazy tłuszczowej:
    • mieszadło ramowe z bezstopniową regulacją obrotów, zapewniające dobrą wymianę termiczną komponentu
    • płaszcz grzewczy dla płynnych nośników termicznych
  • wyposażenie topielnika fazy wodnej:
    • mieszadło propellerowe z bezstopniową regulacją obrotów, dla komponentów płynnych
    • płaszcz grzewczy dla płynnych nośników termicznych