całość urządzenia ze stali AISI 304- lub w opcji stal w styczności z produktem AISI 316L
standardowy próżnioszczelny zbiornik w opcji do pracy z nadciśnieniem
mieszadło z elementami mieszającymi pokrywającymi całą przestrzeń produkcyjna zapewnia brak martwych stref w całej przestrzeni mieszania
płynna regulacja prędkości obrotowej mieszadła w celu dostosowania do zmiennej lepkości produktu
zgarniacze produktu ze ścianek wewnętrznych pokrywające cała strefę roboczą z wysokoodpornego chemicznie PTFE
system emulgacyjny z zastosowaniem instalacji cyrkulacyjnej by-pass na dwóch wysokościach skraca czas dokładnego wymieszania produktu w zbiorniku
płynna regulacja obrotów systemu emulgacyjnego pozwala dostosować wydajności cyrkulacji do stopnia lepkości produktu
moc napędu systemu emulgującego oraz średnica instalacji cyrkulacyjnej dostosowywana jest do planowanego medium i technologii procesu
bogate oprzyrządowanie dodatkowe: pobór próbek podczas procesu, zasysanie surowców proszkowych pod lustro produktu, automatyczne dozowanie komponentów płynnych poprzez króćce załadowcze na pokrywie lub bezpośrednio w obieg cyrkulacyjny, itd.
system instalacji CIP z głowicami myjącymi (w opcji rotującymi) oraz wykorzystanie systemu emulgacyjnego zapewniają wewnętrzny niezależny i szybki proces mycia urządzenia
opcjonalne dostosowanie sterowania i napędu do pracy w strefie zagrożonej wybuchem zgodnie z normami ATEX
płaszcz grzewczy z płaszczem izolująco – osłonowym przystosowanym dla płynnych lub gazowych czynników ciepła
sterowanie cyklem grzanie- chłodzenie
obsługa z panelu operacyjnego z możliwością zapisu danych procesowych lub wydruku zdarzeń i parametrów on-line
dla urządzeń w wykonaniu farmaceutycznym dokumentacja walidacyjna IQ/OQ zgodna z wytycznymi FDA
