PRZEMYSŁOWA LINIA PROCESOWA DO PRODUKCJI WYROBÓW KOSMETYCZNYCH PRZYSTOSOWANA DO PRACY W STREFIE Ex
1 099,00 zł
Linia homogenizująco-procesowa przeznaczona do produkcji wyrobów farmaceutycznych i kosmetycznych, wyposażona w dwa mieszalniki homogenizujące o pojemności 2000 litrów każdy oraz dwa dwu-tonowe mieszalniki zadaniowe i jeden mieszalnik fazowy o pojemności 600 litrów, w całości wykonana jest zgodnie z dyrektywą ATEX.
Dwa oddzielne moduły sterowania umożliwiają prowadzenie niezależnych procesów w tym samym czasie, a dwa dodatkowe kolektory, wyposażone w zawory z siłownikami pneumatycznymi i czujniki podłączenia, pozwalają na kontrolę przepływu produktu lub środków myjących. Bogate i nowoczesne wyposażenie linii ułatwia zarządzenia całym procesem technologicznym.
Charakterystyka
Najważniejsze cechy przemysłowej linii procesowej:
- wspólny podest operatorski do obsługi wszystkich urządzeń linii, zapewniający łatwy dostęp do elementów sterowania i podzespołów poszczególnych mieszalników oraz modułów
- wszystkie elementy w wykonaniu ATEX
- pełna automatyzacja procesu technologicznego oraz mycia CIP
- powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne polerowane na lustrzany połysk
- dwa niezależne moduły sterowania z panelami dotykowymi 10”w wykonaniu ATEX, z archiwizacją przebiegu procesu i możliwością zapisu formuły technologicznej na karcie pamięci
- wykonane ze stali kwasoodpornej połączenia transferowe pomiędzy poszczególnymi mieszalnikami dają możliwość dowolnego definiowania przepływu masy lub środków myjących
- rzeczywisty pomiar pH produktu w trakcie trwania procesu produkcyjnego z odczytem na panelu operatora
- precyzyjny zespół automatycznego dozowania wody technologicznej
- wizualizacja procesu produkcyjnego wraz ze wszystkimi drogami zaworowymi
- możliwość kalibracji poszczególnych parametrów i funkcji
Wyposażenie mieszalników homogenizujących:
- mieszadło kotwicowe ze blachami kierunkowymi oraz dwukierunkowymi
- zgarniaczami w wykonaniu ATEX
- homogenizator cztero-grzebieniowy z napędem ATEX
- bezstopniowa regulacja obrotów mieszadła i homogenizatora
- dwie wysokości cyrkulacji obiegu by-pass dla mniejszych szarży lub produktów pieniących
- kanałowy płaszcz grzewczo-chłodzący dla płynnych nośników ciepła
- wprowadzanie komponentów bezpośrednio nad homogenizator
- zintegrowana instalacja mycia CIP wyposażona w głowice obrotowe
- wprowadzanie komponentów bezpośrednio nad homogenizator
- zasysanie proszków pod lustro produktu
Wyposażenie mieszalników zadaniowych:
- mieszadło kotwicowe z blachami kierunkowymi oraz zgarniaczami i napędem w wykonaniu ATEX
- kanałowy płaszcz grzewczo-chłodzący dla płynnych nośników ciepła
- instalacja mycia CIP wyposażona w głowice obrotowe
- bezstopniowa regulacja obrotów mieszadła
- mieszadło kotwicowe ze blachami kierunkowymi oraz dwukierunkowymi
Wyposażenie mieszalnika fazowego:
- płaszcz grzewczy dla płynnych nośników termicznych
- mieszadło ramowe z bezstopniową regulacją obrotów z napędem w wykonaniu ATEX
