PRZEMYSŁOWA LINIA PROCESOWA DO PRODUKCJI WYROBÓW KOSMETYCZNYCH PRZYSTOSOWANA DO PRACY W STREFIE Ex

1 099,00 

Linia homogenizująco-procesowa przeznaczona do produkcji wyrobów farmaceutycznych i kosmetycznych, wyposażona w dwa mieszalniki homogenizujące o pojemności 2000 litrów każdy oraz dwa dwu-tonowe mieszalniki zadaniowe i jeden mieszalnik fazowy o pojemności 600 litrów, w całości wykonana jest zgodnie z dyrektywą ATEX.

Dwa oddzielne moduły sterowania umożliwiają prowadzenie niezależnych procesów w tym samym czasie, a dwa dodatkowe kolektory, wyposażone w zawory z siłownikami pneumatycznymi i czujniki podłączenia, pozwalają na kontrolę przepływu produktu lub środków myjących. Bogate i nowoczesne wyposażenie linii ułatwia zarządzenia całym procesem technologicznym.

Charakterystyka

Najważniejsze cechy przemysłowej linii procesowej:
  • wspólny podest operatorski do obsługi wszystkich urządzeń linii, zapewniający łatwy dostęp do elementów sterowania i podzespołów poszczególnych mieszalników oraz modułów
  • wszystkie elementy w wykonaniu ATEX
  • pełna automatyzacja procesu technologicznego oraz mycia CIP
  • powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne polerowane na lustrzany połysk
  • dwa niezależne moduły sterowania z panelami dotykowymi 10”w wykonaniu ATEX, z archiwizacją przebiegu procesu i możliwością zapisu formuły technologicznej na karcie pamięci
  • wykonane ze stali kwasoodpornej połączenia transferowe pomiędzy poszczególnymi mieszalnikami dają możliwość dowolnego definiowania przepływu masy lub środków myjących
  • rzeczywisty pomiar pH produktu w trakcie trwania procesu produkcyjnego z odczytem na panelu operatora
  • precyzyjny zespół automatycznego dozowania wody technologicznej
  • wizualizacja procesu produkcyjnego wraz ze wszystkimi drogami zaworowymi
  • możliwość kalibracji poszczególnych parametrów i funkcji
Wyposażenie mieszalników homogenizujących:
  • mieszadło kotwicowe ze blachami kierunkowymi oraz dwukierunkowymi
  • zgarniaczami w wykonaniu ATEX
  • homogenizator cztero-grzebieniowy z napędem ATEX
  • bezstopniowa regulacja obrotów mieszadła i homogenizatora
  • dwie wysokości cyrkulacji obiegu by-pass dla mniejszych szarży lub produktów pieniących
  • kanałowy płaszcz grzewczo-chłodzący dla płynnych nośników ciepła
  • wprowadzanie komponentów bezpośrednio nad homogenizator
  • zintegrowana instalacja mycia CIP wyposażona w głowice obrotowe
  • wprowadzanie komponentów bezpośrednio nad homogenizator
  • zasysanie proszków pod lustro produktu
Wyposażenie mieszalników zadaniowych:
  • mieszadło kotwicowe z blachami kierunkowymi oraz zgarniaczami i napędem w wykonaniu ATEX
  • kanałowy płaszcz grzewczo-chłodzący dla płynnych nośników ciepła
  • instalacja mycia CIP wyposażona w głowice obrotowe
  • bezstopniowa regulacja obrotów mieszadła
  • mieszadło kotwicowe ze blachami kierunkowymi oraz dwukierunkowymi
Wyposażenie mieszalnika fazowego:
  • płaszcz grzewczy dla płynnych nośników termicznych
  • mieszadło ramowe z bezstopniową regulacją obrotów z napędem w wykonaniu ATEX